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                                                     PP材质的塑料卡板特性及生产工艺
 
      PP,化学名为聚丙烯,在塑胶卡板生产中,主要用的就是这种原材料,另外PE的使用量也比较多。PP塑料在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变PP熔体的流动性,从而生产出质量更好的塑料卡板。
      塑料卡板的处理:由于PP大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PP分子量下降,塑料卡板会带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。如果要生产含回收料的塑料卡板,回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
      塑胶卡板注塑机的选型:PP塑料由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注塑系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注塑量的2/3。
      卡板模具及浇口设计:PP一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。        
      塑料卡板的注塑速度:一般注塑速度要快,可防止注塑时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
      塑料卡板注塑其它注意事项:A. 塑料卡板中的回收料不能太多,否则易产生在下料处产生架桥而影响塑料卡板的成型;B. 如果模温控制不好或料温控制不当,易产生白雾不良而不透亮、影响产品外观与光泽度。