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                                          塑料卡板行业准入制度 
      2009年是我国全面有效实施食品用塑料卡板市场准入制度的第一年,为配合政府推动食品用塑料卡板市场准入制的落实,塑料卡板专委会秘书处今年热情、耐心地为企业开展了大量的电话咨询工作,为未获证企业创造条件尽快申请提供了有益的帮助;积极认真地完成了北京审查机构委派的申证企业审查任务。同时还注意收集市场准入制实施中出现的问题,及时向市场准入专业委员会进行反映,为改进工作打下了良好基础。东莞鹏威达向您讲解落实塑料卡板行业准入制度,如下。 
      经过多方努力,我国第一项规范包装用塑料卡板的通则类国家标准,《包装用塑料卡板通则》(GB/ T21302-2009)标准已由国家质检总局和国家标准委于2009年12月5日批准发布,将于2010年9月1日起实施。这项标准确定了判定塑料卡板的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求,适用于食品和非食品包装用。
      这项标准是我国包装用塑料卡板的第一项通则类国家标准。标准制定过程中收集了全部相关的国家标准、行业标准和部分企业标准,同时还参考10多个先进国家的相关标准。这项标准在一些方面已不同程度地超越了代表国际先进标准日本和欧盟标准。这项标准的要求是基于塑料卡板的共性项目确定的,这对制定相关标准、对企业制定本企业的产品标准具有指导意义。
异型材及门窗制品塑料制品专委会设备、模具、原辅料齐头并进占先机,品牌建设迫在眉睫国产模具和国产设备、国产原辅材料已经形成良好的互配体系,及较好的价格优势,有利于开拓国际市场。
大中型骨干企业、区域优势企业应注重品牌建设,实现“科技领先”的战略,引领行业健康发展。

 

根据塑料卡板专委会秘书处3个多月的缜密统计,2006年我国塑料异型材实际产销总量为210万吨。2008~2009年7月,型材挤出设备一直销售火爆,其后略有缓解。2009年型材挤出设备交货总量在1300台左右,与2006年相比基本持平。
2009年我国的模具企业将交付使用型材模具10000套以上,另有近千套型材模具出口。其中我国的模具加工基地湖北黄石加工完成7000套以上模具,与去年同期相比减少近25%,2009年7月以后模具定货单明显减少,可能是PVC树脂价格上涨、型材企业缩减开支所致。这种现象可能会导致以后一定时间段内模具需求出现“井喷”。
行业发展相关情况分析
(1)PVC树脂超速发展对行业有巨大影响。电石法PVC树脂充分利用了产地资源优势,吸收了循环经济模式的理念,最大可能地进行废物综合再生利用,极大降低了生产成本,目前正以每年百万吨以上的速度迅猛发展,对石油法PVC树脂形成了极大的挑战。
从目前发展趋势看,在“十二五”期间将诞生百万吨级或数百万吨级电石法PVC树脂生产企业,百万吨级电石法PVC树脂生产企业的诞生、发展(据报道,内蒙古自治区计划2010年建成500万吨电石法PVC树脂大型产业基地),将对下游制品行业产生巨大影响。届时,电石法PVC树脂将在中国占据霸主地位,并可以挑战石油法PVC树脂世界巨头,形成新的PVC树脂世界供求格局。
(2)规模与品牌的建设加速行业整合。经过多年的发展,塑料异型材产业已经具备申报“中国名牌”的基础条件,许多大型企业正在为争创“中国名牌”进行努力,他们根据自身情况在不断充实、不断提高、不断创新的基础上加速向5万吨、10万吨、20万吨级超大型企业发展,努力争取规模与品牌优势,实现由“大”向“强”的转变。
(3)模具的出口逐步带动设备、原辅材料的出口发展。在出口业务方面,模具产品带了好头,其出口业务总量约占总产销量的8%~10%。模具制造企业在技术进步与科技创新方面走在了行业的前端,其较高的技术含量和具有优势的价格是其拓展国际市场的法宝。由于国产模具和国产设备、国产原辅材料已经形成良好的互配体系,及较好的价格优势,相信在今后的国际市场中将会带动国产设备、国产原辅材料开拓国际市场。我国的设备、模具、原辅材料企业在开展国际商贸业务时应该互相推荐、互相促进。
(4)技术进步与科技创新。近几年来我们行业在技术进步与科技创新方面取得了显著的成绩,部分成果处世界领先位置。例如:
原材料方面的热稳定剂:我国自行研发的不含任何重金属的有机热稳定剂目前已经在注塑产品上得到应用,在异型材产品方面,塑料周转箱专委会正在协助部分骨干企业进行前期应用试验。该热稳定剂有非常好的热稳定效果,只要做好润滑体系的选配工作即可获得成功;该产品的另一优势为价格低廉,必将促进异型材的无铅化工作的全面展开。
型材表面装饰膜:该产品利用我国军工科技,应用国际最先进的材料,在主要技术指标上均达到发达国家水平,为高品位彩色门窗的推广应用奠定了基础。
模具方面:我国自行研究、试验开发了“水、气压力共混定型装置”,应用效果有表面亮度高、划痕少、制成品性能高、节省空间,利于高速挤出、牵引力低等优点。
型材方面:我国自行研究、试验开发了“自热式高压挤出成型技术”。应用该技术生产异型材可减少固定资产投入、降低生产成本,制品质量高。以上具有自主知识产权的科研成果,表明我们行业己经实现了由仿制向自主创新的重大跨越。
未来发展中应注意的问题
(1)近期业内型材产能增扩步伐较大,剩余加工能力将会更加突出,某些区域市场的竞争将更加激烈。“非标”型材在江苏、江西两省区近年来迅速泛滥,据行业协会调查,2006年产销量可能超过100万吨,是达标型材的1/2,2009年已经具有150万吨/年以上的产量,数量惊人。塑料周转箱专委会正在进一步仔细调查,反复研究,探求合理的解决方案。
(2)伴随行业形势的不断变化,企业要及时进行调整自身状态、强化自身建设,以适应环境变化并谋求发展。企业高层管理人员要不断充实、提高自身的管理水平和业务能力;科技人员应狠抓科技进步与科技创新工作,不断增加产品的科技含量,争创拳头产品;发展企业产能要量力而行,增扩产能要慎重。